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合作案例
汽车行业
  发布时间:2013-07-08   来源:  阅读:1474次
【负荷分析】
汽车制造的生产工艺中采用了大量的冲击性、非线性负荷,例如车身车间的电焊机、激光焊机;冲压车间的冲压机;油漆车间的变频装置;总装车间的自动生产线等,这些冲击性、非线性负荷都有一个共同特点,就是负荷波动大,谐波含量也大,导致很多变压器发热严重,正常运行期间,变压器温度可达到80℃以上,甚至导址系统总闸跳,生产线停产,在经济方面产生的极大的损失,且在安全方面存在极大的隐患。

某汽车焊装车间加装动态无功补偿装置后使用效果图:

结论:动态补偿装置投运后,即平衡了系统三相电流,又提高了功率因数,达到了预期的效果。 【客户收益】 1. 功率因数安全提升,避免罚款 2. 降耗节能,降低电力运行成本 3. 电能质量提高,精密敏感设备运行安全可靠 结论:动态补偿装置投运后,即平衡了系统三相电流,又提高了功率因数,达到了预期的效果。

【客户收益】
1. 功率因数安全提升,避免罚款
2. 降耗节能,降低电力运行成本
3. 电能质量提高,精密敏感设备运行安全可靠

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